18000 सीपीएच 250 मिलीलीटर / 330 मिलीलीटर / 500 एमएल एल्यूमीनियम कार्बोनेटेड पेय भरने सील मशीन उत्पादन लाइन
यह मशीनएल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त कार्बोनेटेड शीतल पेय या बियर भरने और सील कर सकते हैं।
यह उन्नत डिवाइस से सुसज्जित है,विद्युत उपकरण, और वायवीय नियंत्रण प्रौद्योगिकी।
इसमें सटीक रूप से भरने, उच्च गति, तरल की विशेषताएं हैंस्तर नियंत्रण, विश्वसनीय सीमिंग, आवृत्ति रूपांतरण समय, कम भरने सामग्री हानि।
यदि ग्राहक की आवश्यकता हो तो भरने और सीवन मशीन को लंबी दूरी की नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है।
आइसोबैरिक फिलिंग मशीनें आम तौर पर स्टोरेज बॉक्स में एक निश्चित फिलिंग प्रेशर बनाए रखती हैं। जब भरा जाने वाला कंटेनर फिलिंग मशीन में प्रवेश करता है, तो सबसे पहले कंटेनर को फुलाया जाता है। गैस संपीड़ित हवा या कार्बन डाइऑक्साइड गैस हो सकती है। जब कंटेनर में दबाव स्टोरेज टैंक में दबाव के समान होता है, तो फीड लिक्विड का स्वयं का वजन खुले फिलिंग वाल्व के माध्यम से भरा जाता है। भरने की प्रक्रिया के दौरान, कंटेनर में गैस को आसानी से निर्यात किया जाना चाहिए और स्टोरेज टैंक या गैस चैंबर में वापस आना चाहिए। शीतल पेय, छोटे शैंपेन और बीयर के भरने में, आइसोबैरिक फिलिंग का अक्सर उपयोग किया जाता है, और वर्कफ़्लो इस प्रकार है:
(1) बोतल की प्रारंभिक स्थिति ने अभी तक भरने वाले वाल्व से संपर्क नहीं किया है, और सभी गैस-तरल चैनल बंद हैं।
(2) मुद्रास्फीति दबाव बोतल और भरने वाल्व कवर एक साथ पूर्व निर्धारित स्थिति में वृद्धि, रोटरी कांटा मुद्रास्फीति वाल्व खोलता है, और दबाव गैस मुद्रास्फीति चैनल के माध्यम से कुंडलाकार भंडारण टैंक से बोतल में प्रवेश करती है।
(3) जब बोतल में दबाव भंडारण टैंक के दबाव तक पहुँच जाता है, तो तरल वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाता है, और तरल को डायवर्टर छतरी के माध्यम से बोतल की दीवार से नीचे बहना चाहिए। जब बोतल में तरल स्तर रिटर्न पाइप के निचले बंदरगाह तक पहुँच जाता है, तो तरल इंजेक्शन पूरा हो जाता है।
(4) दबाव गैस वाल्व और तरल वाल्व को बंद करने के लिए वाल्व रोटरी कांटा बंद करें।
(5) मुद्रास्फीति कार्बन डाइऑक्साइड या अन्य निष्क्रिय गैसों को कुंडलाकार खांचे से बोतल में भरने के लिए शीर्ष कार्बन डाइऑक्साइड भरने वाले वाल्व को खोलें, जिससे बोतल की गर्दन पर हवा दूर हो जाए।
(6) दबाव राहत वाल्व खुलता है, और बोतल में दबाव दबाव राहत चैनल में सुई वाल्व के माध्यम से कुंडलाकार खांचे में निकल जाता है।
कैनिंग सिस्टम खाली कैन को डिपैलेटाइज़ करने से शुरू होता है। खाली कैन को एक परत से एक परत धकेल कर पैलेट से डिपैलेट किया जा सकता है।
डिब्बे को स्क्रू टाइप सुरंग में धोया जाएगा और भरने के लिए आगे बढ़ाया जाएगा। भरने वाले वाल्व का केन्द्रित कप डिब्बे पर गिर जाएगा।
जब डिब्बे भरने की स्थिति में फिट हो जाएंगे, तो भरने वाले वाल्व और डिब्बे के ऊपरी हिस्से को रबर प्रकार की अंगूठी द्वारा सील कर दिया जाएगा।
केन्द्रित कप की गति प्लास्टिक आइडलर व्हील द्वारा वक्ररेखीय गति के साथ उत्पन्न होती है।
भरने के बाद, वाल्व बंद कर दिया जाएगा, हवा निकाल दी जाएगी, और केन्द्रित कप कैन से ऊपर उठ जाएगा।
भरे हुए कैन को कन्वेयर चेन में भेजा जाएगा, फिर कैपर में।
कैपर कैप लेगा, कैन के किनारे को पलटेगा और कैम के नियंत्रण द्वारा सीलिंग क्रिया को पूरा करने के लिए किनारे को मोड़ेगा।
इसके बाद कैन को अगली प्रक्रिया - पाश्चुरीकरण के लिए संवहन प्रणाली में स्थानांतरित किया जाएगा।
| 1. पीएलसी | मित्सुबिशी |
| 2. मुख्य मोटर | एबीबी |
| 3. वायवीय घटक | एयरटैक |
| 4. टच स्क्रीन | प्रोफेस |
| 5. इन्वर्टर | मित्सुबिशी |
| 6. ब्रेकर | सीमेंस या श्नाइडर |
| 7. संपर्ककर्ता | सीमेंस या श्नाइडर |
| 8. निकटता स्विच | बीमार |
| 9. फोटोइलेक्ट्रिक स्विच | बीमार |
| 10. स्नेहन असर | चाहेंगे |
| नमूना | क्षमता | समग्र आयाम | सिर भरना | सीलिंग हेड | शक्ति | वज़न |
| डब्लूएम12-4 | 150 डिब्बे/मिनट | 3350*2150*2100 मिमी | 12 | 4 | 3.5 किलोवाट | 3500 किलोग्राम |
| डब्लूएम18-4 | 200 डिब्बे/मिनट | 3500*1950*2000 मिमी | 20 | 4 | 5.5 किलोवाट | 4000 किलोग्राम |
| डब्लूएम24-6 | 200 डिब्बे/मिनट | 3560*2150*2100 मिमी | 24 | 6 | 6.5 किलोवाट | 5300 किलोग्राम |
| डब्लूएम36-6 | 300 डिब्बे/मिनट | 4600*2300*2200 मिमी | 36 | 6 | 7.5 किलोवाट | 8000 किलोग्राम |